40Cr钢与45＃钢

40CR钢属于GB3077“合金结构钢”。碳含量40CR钢铁为0.37％〜0.44％，略低于45＃钢。Si和Mn的含量是等同的，Cr的含量为0.80％〜1.10％。在热轧供应的情况下，1％Cr基本上不起作用，它们的机械性能大致相同。由于40Cr的价格约为45＃钢的一半，因此经济目的不需要40cC。

45＃钢铁在GB中召集，S45C.在JIS，ASTM的1045;45＃钢材是高质量的碳结构钢，化学成分：碳含量为0.42-0.50％，Si含量为0.17-0.37％，Mn含量为0.50-0.80％，Cr含量为0.50-0.80％;= 0.25％。冷热加工性能良好，机械性能良好，价格低，源宽，源，如此广泛使用。其最大的弱点是，不应使用具有低淬透性，大截面尺寸和高要求的工件。

40Cr钢和45＃钢的热处理
40Cr钢的淬火和回火：Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性的提高，淬火（或淬火和回火）后40Cr allloy的机械性能显着高于45＃钢，而且由于强的淬透性，淬火期间40cc的内应力大于那个45＃钢，40cr材料的裂化方向在相同条件下大于45＃钢的裂缝方向。因此，为了避免工件裂缝，具有低导热率的油主要用作淬火介质（有时也使用双液体猝灭方法，如俗话，水淬火油冷却），而具有高导热率的水用作45＃钢的淬火介质。当然，水和油的选择不是绝对的。它也与工件的形状密切相关。水猝灭也可用于简单的40Cr型，而油猝灭或均匀的盐浴可用于复合45＃钢部件。
推荐温度为45钢材的热处理：归一化850℃，淬火840℃，回火600℃。

淬火和45＃钢的回火：45＃钢的淬火温度为A3 +（30〜50）℃。在实践中，通常采用上限。较高的淬火温度可以加速工件的加热速度，降低表面氧化并提高工作效率。为了使工件的奥氏体均匀化，需要足够的保持时间。如果实际充电容量大，则必须正确延长保持时间。否则，由于未加热不均匀，硬度可能不足。然而，如果保持时间太长，则也会发生粗晶粒和严重氧化脱碳的缺陷，这将影响淬火质量。在我们看来，如果充电能力大于过程文件的要求，则需要延长1/5的加热和保持时间。因为45＃钢的淬透性低，应使用具有高冷却速率的10％盐水溶液。

热处理后中碳钢的最高硬度约为HRC55（HB538），σb为600-1100MPa。因此，中碳钢广泛用于各种中等强度应用。除了用作建筑材料外，还广泛用于制造各种机械部件。

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