奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢的应力腐蚀
奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢当受到拉伸应力时，在某些介质中短时间内就会损坏。这种由应力和腐蚀介质共同引起的裂纹称为应力腐蚀裂纹。奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢是katalor的主要产品。下面详细介绍一下奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢的应力腐蚀。
一般认为应力腐蚀是应力和电化学腐蚀共同作用的结果，是一种滑移-溶解机制(又称保护膜破坏理论)。
引起应力腐蚀的介质奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢含氯离子(Cl-)，易引起应力腐蚀。随着Cl-浓度的增加，应力腐蚀断裂时间缩短。在微酸性的FeCl2、MgCl2溶液中，氧气可促进应力腐蚀损伤。在pH < 4 ~ 5的酸性介质中，H+浓度越高，应力腐蚀断裂时间越短。当pH大于4~5时，NO3-、I-和醋酸盐的加入对应力腐蚀有抑制作用。
不锈钢的化学成分和组织对应力腐蚀也有很强的影响。低ni奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢对应力腐蚀敏感，而高镍钢(镍含量大于45%)不产生应力腐蚀。N促进应力腐蚀裂纹的诱导和扩展，增加应力腐蚀敏感性，C降低奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢的应力腐蚀敏感性。奥氏体JIS G4304 sus316不锈钢的Cr含量高于12%，Cr含量越高，应力腐蚀敏感性越高。硅提高了钢在单相奥氏体和双相不锈钢中的抗应力腐蚀性能。Si的加入量一般为2% ~ 4%(质量分数)。Cu可以改善奥氏体JIS G4304 sus316不锈钢的应力腐蚀。在00Cr18Ni10钢中加入2%的铜，可获得良好的抗应力腐蚀性能。Mo缩短了奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢的应力腐蚀开裂诱导期。P、As、Sb、Bi、Al等均降低了耐应力腐蚀性能奥氏体JIS G4304 SUS 316不锈钢．残余S也是有害的，因为MnS可以优先溶解并形成裂纹的来源。Ti和Nb的影响不显著。