ASTM A53 GR.A结构钢管的质量控制
ASTM A53 GR.A结构钢在它的壁厚，良好的材料，加工工艺和稳定，成为国内外大型石油和天然气管道项目的首选。必威亚洲体育
在大直缝ASTM A53 GR.A焊接钢管接头结构，焊缝和热影响区是产生各种缺陷最容易的地方，并焊接咬边，气孔，夹渣，未熔合，未焊透，焊，烧伤，焊接裂纹是焊接缺陷的主要形式，并且通常造成结构钢质量事故原点。
之前ASTM A53 GR.A钢管焊接质量控制
1.为ASTM A53 GR.A结构钢管的原材料质量好，被正式进入施工现场前，经检验合格后，坚决杜绝使用不合格的钢材。
2，随后通过焊接ASTM A53 GR.A结构钢管的材料的管理。检查是否焊接材料为合格产品，储存和如果实施烘焙系统，是否发出一个焊接材料表面的清洁和无锈的，电极涂层betway必威体育 精装版是完整的，有或没有发霉。
3，ASTM A53 GR.A结构钢管的焊接区清洁管理。清洁质量检验焊接区，没有水，油，防锈和污垢氧化膜，这是为了防止外部的焊接缺陷产生重要的作用。
如图4所示，选择合适的焊接方法应执行第一测试焊接，焊接后的原则。
在焊接过程中的质量控制ASTM A53 GR.A结构钢管
如图1所示，根据焊接工艺规程焊丝和焊剂审查是正确的，防止误操作焊丝和焊剂通过焊接ASTM A53 GR.A结构钢管事故的质量造成的。
2，焊接环境监督，采取适当的措施焊接后焊接时环境不好（温度低于0℃，相对湿度大于90％）应。
如图3所示，预期的第一测试焊缝坡口尺寸，包括空间，钝边，角和错口等之前满足ASTM A53 GR.A结构钢管的工艺要求。
4，和内部的浸水技术外ASTM A53 GR.A结构钢管焊接选择焊接电流的过程，焊接电压，焊接速度和其它参数是正确的。
5.在监督人员的埋弧焊内部和焊接电弧充分利用钢管端板的长度以外，直缝钢加强焊接电弧的效率当内板和外板，这有助于提高焊接质量ASTM A53 GR.A结构钢管端。
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