腐蚀和表面粗糙度对ASTM A36钢润湿性的影响

1)腐蚀76 h后，初始接触角为ASTM A36钢减少了80%。因此，增加I N腐蚀增加了ASTM A36钢的水润湿性，使其更具亲水性。

2)试件后接触角减少40%。S只暴露在4小时的腐蚀中。因此，早期腐蚀ASTM A36钢这很重要，因为钢的润湿性在腐蚀开始时显著增加。

当样品的平均粗糙度从12 nm增大到59 μm时，ACT角从88°减小到15°。这相当于接触角显著下降83%。结果表明，腐蚀过程或磨削抛光过程造成的表面粗糙度对钢的润湿性有很大的影响。增加表面粗糙度ASTM A36钢的润湿性表现在接触角的减少。相反，表面粗糙度的减小会增加接触角，从而增加接触角。当平均表面粗糙度小于50 nm时，T角较大。

不均匀的表面腐蚀引起的表面粗糙度较高是影响Vectra表面粗糙度的重要因素。钢的光洁度相对于表面粗糙度所引起的相对均匀的打磨和抛光工艺而形成。此外，还有ASTM的润湿性A36钢对In更敏感。表面粗糙度增加。当粗糙度平均值(Ra)增加到2 μm时，润湿性增加更快。当粗糙度平均值超过2 μm时，润湿速率增大。密度减小了。5)在加速腐蚀4h后目测表面粗糙度较高(Ra = 495.78 nm)和较低(Ra = 15.74 nm和12.40 nm)的样品，表面粗糙度较低的样品腐蚀较小。


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