耐磨板合金元件的功能

耐磨板的韧性高于高铬铸铁的韧性。耐磨性是高铬铸铁的3倍。耐磨钢板具有广泛的应用前景，并不可避免地取代高铬铸铁，成为新一代高耐磨材料的主流。耐磨板中的合金元件可以大大提高耐磨部件的使用寿命和主机的操作效率，可以完全替换用于磨损磨损条件的各种耐磨性铸铁材料。破碎机锤头由高钒耐磨合金，轧机导铣轮，卷等广泛应用于工程机械，建筑材料，采矿，电力等行业。他们具有重大的社会和经济效益，在促进国民经济发展方面具有重要作用。

GB / T 24186-2009戴板等级：NM360那NM400那NM500.那NM550.那NM600

耐磨板的优良耐磨性主要是由于硬质合金的高硬度(M7 C3)，达到HV1300 ~ 1800，能有效抵抗材料的切削。高钒高耐磨合金(MC)的碳化物具有比高铬铸铁高得多的显微硬度，达到HV2600左右，其耐磨性当然也会比高铬铸铁高得多。高铬铸铁的宏观硬度为HRC58-64，高钒高耐磨合金达到HRC60~68，能有效保护碳化物，这也是高钒高耐磨合金具有高耐磨性的重要原因。

高冲击韧性是NM360磨损板的另一个值得注意的特征。20mm×20mm×110mm的冲击试验，跨度为70mm，用于影响比较实验。高铬铸铁的冲击值为5〜IOJ / CMZ，在相同的条件下，高钒高耐磨性合金的冲击值为10〜26）/ cmz，比高铬铸铁的1倍。因此，使用高钒和高耐磨性合金的使用范围宽于高铬铸铁，安全系数大，残余奥氏体含量低，脆性剥落趋势小。这是高钒和高耐磨合金高耐磨性的另一个原因。

冶金组织是确定性能的关键。高铬铸铁具有比一般合金铸铁更高的韧性，主要是因为高铬铸铁中的碳化物以隔离杆或薄片的形式分布，并且基板的切割小。高钒和高耐磨合金的碳化物几乎是理想的球形，对基板最小的裂缝，并且在使用过程中不容易破裂。因此，其韧性是高铬铸铁的两倍，耐磨性是高铬铸铁的3倍。

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